车间洁净工程除湿设备类型

车间洁净工程除湿设备类型

　　空气除湿的原理和方法有：升温降湿、冷却减湿，吸收或吸附除湿三类。空气经过常规冷冻水表冷器，温度下降，含湿量下降，这种降温去湿处理就是典型的冷却减湿处理过程。而空气经过加热，温度上升，相对湿度降低的过程即为升温降湿过程。干燥剂系统对空气的处理过程即为吸收或吸附除湿过程。因其输送空气的露点远低于盘管，干燥剂系统广泛应用于制品行业车间洁净工程进行除湿。

　　如果常规冷冻水或乙二醇系统不可用或不足以降低相对湿度，则可利用下列几种系统降低相对湿度。这些系统包括：

　　（1）环绕式盘管系统-除湿性能相当于标准冷冻水/乙二醇，但能源成本较低

　　环绕式盘管系统是一个简单的管道回路，上游为预冷却盘管，下游为再热盘管，将主冷却盘管夹在中间。泵入的循环流体将高温混合空气的热量传递到再热盘管，再热盘管将来自主冷却盘管的冷空气加热。环绕式系统可降低主冷却盘管的冷却负荷：再热能量由预冷却盘管中循环流体吸收的热量提供，而不是由外部能源提供。

　　环绕式回路需要一台水泵和一个三通阀或变频驱动装置（VFD）。对于大型系统，可能需要一个设有排气孔的膨胀箱。

　　（2）热管系统

　　热管有助于降低空气总冷却负荷，从而提高空调系统的效率。典型设计由一个冷却回路构成，该回路采用两个相连的换热器（或一个换热器分成两部分），一个在主冷却盘管的上游（蒸发器盘管段），另一个在主冷却盘管的下游（冷凝器盘管段）。当空气流过第一个换热器时，换热器内的致冷剂吸收热量蒸发，从而使通过的空气被冷却。这样可使主冷却盘管更有效地将空气冷却到露点温度以下，从而提取更多的水分。之后，空气流过第二个换热器，被来自第一个换热器的高温致冷剂重新加热，使致冷剂冷却和液化，并使其返回第一个换热器。单换热器型加热管系统全封闭，利用毛细作用工作，不需要泵。热管可提高除湿性能，因此，采用较小的冷却系统即可满足要求。不过，增加加热管会增大压降，因此需要对风机功率进行相应的调整。空气露点如果低于0℃，空气冷凝水会在主冷却盘管表面结冰，一段时间之后会减小空气流量。通常会安装一根辅助冷却盘管与第一根盘管并联，在第一根盘管（结冰盘管）解冻期间，采用风门切换到已除冰的盘管。中净环球净化可提供洁净工程、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

　　（3）双路系统

　　双路系统采用两根盘管（冷冻水或直接蒸发-致冷剂）来分别冷却流入的外部新鲜空气和室内回风空气。高温潮湿的室外空气被一个“主”盘管冷却到5-7℃，达到除湿目的。“辅助”盘管对部分温度较低的干燥回风空气进行干冷却。部分回风空气可能绕过辅助盘管并与冷却后的回风空气混合。之后，这两个气流（外部空气和回流空气）混合为具有一定温度和湿度的供给空气。

　　双路系统可达到环绕式回路系统的能量效率，且能够更好地控制外部空气通风率。双路系统将可显热冷却与潜热冷却分开，便于控制供给空气的温度和湿度。双路系统可单独安装，也可与增加的暖通/回流设备安装在一起。外部空气冷却盘管的规格应与较大潜热负荷相适应，而回流空气冷却盘管的规格应与较大显热负荷相适应。外部空气通路通过调节冷冻水流量控制混合供给空气的湿度，而回流空气通路通过调节旁路风门的位置控制混合供给空气的温度。由于采用了加热管，当露点低于0℃时，会有结冰的危险。

　　（4）干燥剂系统

　　干燥剂系统适用于（且常用于）需要大量除湿而冷却除湿方法很难达到较低空间湿度（露点在3℃以下）的情况。这种系统可根据外部空气与回风空气所占的百分比、外部空气相对湿度及回风空气的空气流量进行设置，以调节部分或全部进入空气。

　　干燥剂材料对水蒸汽的亲和力比空气大。干燥剂可以是固态，也可以是液态，与吸收剂或吸附剂相同。固态和液态干燥剂均用于冷却系统中，但在洁净工程暖通的运行中，固态干燥剂应用较广，且有助于防腐。

　　吸收剂一般为液态或固态，但在吸收水分后逐渐变为液态，即在吸收大量水分时，吸收剂会发生物理或化学变化。典型的吸收剂包括氯化锂（LiCl）和氯化钠（NaCl）。

　　吸附剂大多为固态，在接触水分时不会发生物理或化学变化。水分被吸收或保持在材料表面及其孔隙中。典型的吸附剂包括硅胶、分子筛和活性氧化铝，其中硅胶应用较广。

　　在选择干燥剂材料时，应考虑需要除去的水量、空气通过干燥剂后的过滤度及运行和维护成本。在制品车间洁净工程暖通中，常用的是氯化锂和二氧化硅。

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