一种风力发电机内变流控制柜的除湿系统的制作方法

一种风力发电机内变流控制柜的除湿系统的制作方法

　　

　　本实用新型涉及风力发电领域，尤其是一种风力发电机内变流控制柜的除湿系统。

　　

　　背景技术：

　　

　　近年来，随着社会工业的快速发展，人类对能源的需求量日益增多，由于传统的能源，比如煤炭、石油、天然气均为不可再生能源，因此能源问题变的是日益紧张；寻找新的能源对人类发展具有举足轻重的作用。

　　

　　众所周知，风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。并且通过长期的实践发现：风力发电机主要是依靠风力来实现发电，因此，风力发电机一般需要建立在风能资源比较丰富的空旷地方，一般情况下，这种风能比较空旷的地方，其环境条件比较恶劣，因此经常会发生飓风或者是大暴雨等极端天气的发生；而一旦出现上述极端天气，将会对风力发电机中的电气设备造成严重损坏。

　　

　　尤其是，设置于风力发电机塔筒底部的风机变流控制柜，其中所述的变流控制柜中主要是实现控制枢纽，对风力发电机的控制以及运行安全至关重要，由于变流控制柜中集成了大量的电气元件，因此，所述变流控制柜受环境影响较大，雨季期间部分风机处于地势较低区域，雨水积存，环境湿度增大，导致变流控制柜体内部湿度超标。

　　

　　首先，变流器柜体内部湿度超标会导致内部电气元件受到损坏或干扰，报出故障停机。维修人员从风场出发到故障地点，停机除湿大概需要较长时间，这期间风机在停机状态，损失电量很大。其次，变流器柜体内部湿度超标，风机未报出故障，维修人员不能及时发现，当湿度达到一定程度，导致变流器模块损坏，扩大了故障的范围，将会更加严重影响了发电量和风机可利用率。再次，由于此变流器模块体积较大，重量较重，操作空间较小对安装人员安全存在一定的风险性。同时，变流器模块成本较高，损坏后大幅度增加维护成本。

　　

　　有鉴于此，特提出本实用新型。

　　

　　技术实现要素：

　　

　　本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种风力发电机内变流控制柜的除湿系统，主要是对风力发电机内变流控制柜的湿度进行实时监测，并自动除湿，保证了风力发电机运行的安全性和稳定性，提高了风力发电机的工作效率。

　　

　　为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种风力发电机内变流控制柜的除湿系统，包括湿度检测单元、控制器和除湿装置，

　　

　　湿度检测单元，与控制器连接，将检测变流控制柜内的湿度信号传递给控制器；

　　

　　控制器，与除湿装置连接，判断湿度检测单元传递的湿度信号，控制除湿装置开启/关闭。

　　

　　进一步地，所述除湿装置包括除湿装置本体、进风管道和出风管道；

　　

　　其中，所述除湿装置本体设置于变流控制柜外侧，并通过进风管道和出风管道与变流控制柜连通，并形成除湿循环回路。

　　

　　进一步地，所述变流控制柜还设置有至少一个通孔，所述除湿装置的进风管道和出风管道通过同孔与变流控制柜连通。

　　

　　进一步地，所述除湿装置的进风管道和出风管道分别通过不同通孔与变流控制柜连通。

　　

　　进一步地，所述进风管道和出风管道与通孔连接部设置有密封结构，所述密封结构利用密封材质对进风管道和出风管道与通孔连接部进行密封。

　　

　　进一步地，所述的湿度检测单元包括湿度传感器和数模转换模块；

　　

　　其中，所述的湿度传感器与数模转换模块连接，所述的数模转换模块与控制器连接。

　　

　　进一步地，所述的变流控制柜内设置至少一个湿度传感器，所述的湿度传感器均布于变流控制柜内。

　　

　　进一步地，所述控制器还包括储存单元、判断单元和控制单元，所述的储存单元和判断单元分别与控制单元连接；

　　

　　其中，储存单元：储存湿度检测单元检测变流控制柜内的湿度所对应的预设值信息；

　　

　　判断单元：接收湿度检测单元发送所检测变流控制柜内的湿度信息，并判断是否超过预设值；

　　

　　控制单元：控制除湿装置的开启/关闭状态。

　　

　　进一步地，所述除湿系统中湿度检测单元实时读取变流控制柜内的湿度信息；

　　

　　其中，当湿度检测单元检测变流控制柜内的湿度未超过预设值时，则控制器关闭除湿装置，或保持除湿装置为关闭状态。

　　

　　进一步地，所述的除湿系统还包括备用除湿装置，所述备用除湿装置与控制器连接，当控制器检测到除湿装置工作异常时，则启动备用除湿装置。

　　

　　采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

　　

　　1、本实用新型所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统解决了不能够对风力发电机内变流控制柜内及时进行除湿的问题，本实用新型中所述的除湿系统能够对风力发电机内变流控制柜的湿度进行实时监测，并及时对变流控制柜内进行除湿，所述的除湿系统变流控制柜内处于安全湿度范围内，提高了风力发电机的安全性和稳定性。

　　

　　2、本实用新型所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统提高了风力发电机组内除湿系统智能化，降低了维修人员的工作强度以及维修成本。

　　

　　3、本实用新型所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统通过除湿装置能够在风力发电机运行状态下同时进行除湿进程，在保证风力发电机运行安全的情况下，进一步的提高了风力发电机的工作效率。

　　

　　附图说明

　　

　　图1、本实用新型实施例中除湿系统的结构图；

　　

　　图2、本实用新型另一实施例中除湿系统的结构图；

　　

　　图3、本实用新型实施例中控制器的结构图。

　　

　　具体实施方式

　　

　　为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

　　

　　实施例一

　　

　　如图1和图3所示,本实用新型一种风力发电机内变流控制柜的除湿系统，包括湿度检测单元、控制器和除湿装置，

　　

　　湿度检测单元，与控制器连接，将检测变流控制柜内的湿度信号传递给控制器；

　　

　　控制器，与除湿装置连接，判断湿度检测单元传递的湿度信号，控制除湿装置开启/关闭。

　　

　　进一步地，所述除湿装置包括除湿装置本体、进风管道和出风管道；

　　

　　其中，所述除湿装置本体设置于变流控制柜外侧，并通过进风管道和出风管道与变流控制柜连通，并形成除湿循环回路。

　　

　　进一步地，所述变流控制柜还设置有至少一个通孔，所述除湿装置的进风管道和出风管道通过同孔与变流控制柜连通。

　　

　　进一步地，所述除湿装置的进风管道和出风管道分别通过不同通孔与变流控制柜连通。

　　

　　进一步地，所述进风管道和出风管道与通孔连接部设置有密封结构，所述密封结构利用密封材质对进风管道和出风管道与通孔连接部进行密封。

　　

　　进一步地，所述的湿度检测单元包括湿度传感器和数模转换模块；

　　

　　其中，所述的湿度传感器与数模转换模块连接，所述的数模转换模块与控制器连接。

　　

　　进一步地，所述的变流控制柜内设置至少一个湿度传感器，所述的湿度传感器均布于变流控制柜内。

　　

　　进一步地，所述控制器还包括储存单元、判断单元和控制单元，所述的储存单元和判断单元分别与控制单元连接：

　　

　　其中，储存单元：储存湿度检测单元检测变流控制柜内的湿度所对应的预设值信息；

　　

　　判断单元：接收湿度检测单元发送所检测变流控制柜内的湿度信息，并判断是否超过预设值；

　　

　　控制单元：控制除湿装置的开启/关闭状态。

　　

　　进一步地，所述除湿系统中湿度检测单元实时读取变流控制柜内的湿度信息；

　　

　　其中，当湿度检测单元检测变流控制柜内的湿度未超过预设值时，则控制器关闭除湿装置，或保持除湿装置为关闭状态。

　　

　　综上所述，本实施例所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统具有以下优点：

　　

　　1、本实施例所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统解决了不能够对风力发电机内变流控制柜内及时进行除湿的问题，本实施例中所述的除湿系统能够对风力发电机内变流控制柜的湿度进行实时监测，并及时对变流控制柜内进行除湿，所述的除湿系统变流控制柜内处于安全湿度范围内，提高了风力发电机的安全性和稳定性。

　　

　　2、本实施例所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统提高了风力发电机组内除湿系统智能化，降低了维修人员的工作强度以及维修成本。

　　

　　3、本实施例所述的风力发电机内变流控制柜的除湿系统通过除湿装置能够在风力发电机运行状态下同时进行除湿进程，在保证风力发电机运行安全的情况下，进一步的提高了风力发电机的工作效率。

　　

　　实施例二

　　

　　如图2所示，所述的除湿系统还包括备用除湿装置，所述备用除湿装置与控制器连接，当控制器检测到除湿装置工作异常时，则启动备用除湿装置。

　　

　　或者，当湿度检测单元检测变流控制柜内的湿度超过预设极限值时，则控制器启动除湿装置和备用除湿装置。

　　

　　进一步地，所述的备用除湿装置设置于变流控制柜外侧，并且，所述备用除湿装置通过备用进风管道和备用出风管道与变流控制柜连通，并形成备用除湿循环回路。

　　

　　进一步地，所述变流控制柜还设置有至少一个备用通孔，所述备用除湿装置的备用进风管道和备用出风管道通过同一备用通孔与变流控制柜连通。

　　

　　进一步地，所述除湿装置的备用进风管道和备用出风管道还可分别通过不同备用通孔与变流控制柜连通。

　　

　　进一步地，所述备用进风管道和备用出风管道与备用通孔连接部设置有密封结构，所述密封结构利用密封材质对备用进风管道和备用出风管道与通孔连接部进行密封。

　　

　　本实施例中所述除湿系统能够保证除湿系统运行的稳定性。

　　

　　上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。